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2019-09-11 17:50

一、前言

　　摩擦在自然界中是一種普遍的客觀存在，人類的生存、生活、發展都離不開它。但是人們真正自覺地認識它、研究它乃至利用它卻是比較晚的。直到本世紀40年代開始受到世界各國的重視，著手進行研究，到60年代初期才逐步形成一門學科“摩擦學”（Tribology）。研究摩擦意義重大，首先是能量消耗，據1977年國際摩擦學會議統計資料，世界上1/3—1/2的能源以摩擦損失型式消耗在各類機械傳遞能量的過程中；其次是零件摩損失效，據統計表明機器零件的失效80%是由摩擦引起的。鏈條在傳動中每個環節存在兩對摩擦副，即銷軸與套筒，套筒與滾子，而且鏈條與鏈輪嚙合的過程中也發生摩擦。目前在國內不論是鏈條制造廠家還是用戶，對鏈傳動中的潤滑問題都未引起充分的重視，潤滑不良甚至根本不潤滑的現象普遍存在，因此本文將對鏈傳動的潤滑問題進行探討。

　　二、潤滑的必要性

　　對于鏈傳動，即使鏈條和鏈輪設計的非常符合使用條件和環境，但是如果潤滑不良，那么想要充分發揮設計的性能和保證使用壽命是不可能達到的。

　　鏈條在使用中有良好的潤滑和潤滑不良其磨損量可相差200—300倍[2]，一旦潤滑不充分，則銷軸和套筒將發生磨損，并由此引起鏈條與鏈輪嚙合失調，噪音增大，鏈節伸長。甚至造成斷鏈事故。滾子與套筒之間潤滑不良將造成這些零件早期嚴重摩損（見圖1）而無法繼續使用。因此，制定選擇潤滑油粘度、給油位置及方法，給油間隔和注油量的合理方案，使鏈條各摩擦表面之間充分潤滑是發揮鏈條性能的至關重要的措施?？梢允盏揭韵滦Ч?；

　　減少摩擦副的磨損；
　　減少動力消耗；
　　防止發生粘著磨損引起的膠合；
　　消除因摩擦而產生的過熱；
　　保證傳動平穩并延長使用壽命。
　　三、潤滑材料的選擇

　　為減少摩擦副之間的摩擦與磨損，降低摩擦阻力的一切減磨物質都可以作為潤滑材料。其種類繁多，有潤滑油，潤滑脂、固體潤滑劑等。在鏈條傳動使用的潤滑劑選擇時，必須考慮潤滑形式、環境溫度、鏈條規格之間配合。一般都使用化學性質穩定的優質礦物油，以成分純凈、不以氧化、不含雜質的為最佳。至于各種用過了的油或脂類，可能含有的微小顆粒及腐蝕性成分，會造成鏈條死節等故障，所以絕對不可以用作鏈傳動潤滑劑。

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